Vertikale Schlauchbeutelmaschinen sind für Produktion und Füllung der Beutel mit Produkt bestimmt. Die Maschine ist zur Verpackung sämtlicher schüttfähigen Produkte oder Flüssigkeiten geeignet.
Wie arbeitet eine vertikale Schlauchbeutelmaschine?
Der Beutel wird auf einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine aus einer Folienrolle formiert. Die Folie wird auf einen Satz der Rollen geführt, wo sie abgespannt wird. Weiter wird sie auf das Formatsatz geführt, auf eine Schulter und auf einen Tubus der Schlauchbeutelmaschine. Auf dem Tubus schweißt die Längsschweißbacke die Folie in die Form eines Schlauches. Der Schlauch ist unten am Ende vom Tubus immer aus dem vorherigen Schweißen geschlossen, darum kann in den Schlauch eine gewünschte Produktmenge geworfen werden. Nach dem Dosieren kommt zum Schub der Folie um eine Beutellänge und die vertikale Schlauchbeutelmaschine schließt der Beutel – es wird die obere Schweißnaht gebildet, der Beutel wird abgeschnitten und zugleich wird die untere Naht bei dem folgenden Beutel geschweißt, also das nächste Produkt dosiert werden kann. Der ganze Zyklus wiederholt sich.
Grundlegende Beuteltypen
Flacher Beutel, Beutel mit Seitenfalten, Standbodenbeutel, Beutel mit gesiegelten Kanten, Standbodenbeutel mit drei Löchern, Beutel mit Umlegung der Kopfnaht, ...
Unbegrenzte Variabilität der Schlauchbeutelmaschinen
Antimikrobielle Ausführung
... die Ausführung aus Edelstahl garantiert die Qualität unseres Erzeugnisses! 98, 7% des verwendeten Materials besteht aus Edelstahl AISI 304, die für Lebensmittelindustrie geeignet ist.
Fernservice
... die Verpackungslinie ermöglicht den Fernservice mittels Telefone, Tablett oder Computer!
BIO Verpackung
.... die Qualitätsausführung der Verpackung garantiert den langen Standzeit ohne Konservierung, was sehr wichtig für heutigen Trend von BIO Lebensmittel ist.
Technische Daten
Typ der Maschine | MH1bb | MH1cb | MH1db | MH2bb | MH2eb | MH3 |
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Volumen der Portion | bis 2500 ml | bis 5000 ml | bis 15 l | bis 2500 ml | bis 70 l | bis 2500 ml |
Leistung | bis 75 Beutel / min | bis 70 Beutel / min | bis 50 Beutel / min | bis 130 Beutel / min | bis 40 Beutel / min | bis 35 Beutel / min |
Beutellänge | 80 - 320 mm | 80 - 400 mm | 100 - 460 mm | 50 - 310 mm | 200 - 1025 mm | 80 - 310 mm |
Beutelbreite | 65 - 206 mm | 65 - 325 mm | 65 - 350 mm | 45 - 210 mm | 270 - 500 mm | 65 - 206 mm |
Speisespannung | 3 x 230 V/400 V - 50 Hz | 3 x 230 V/400 V - 50 Hz | 3 x 230 V/400 V - 50 Hz | 3 x 230 V/400 V - 50 Hz | 3 x 230 V/400 V - 50 Hz | 3 x 230 V/400 V - 50 Hz |
Anschlusswert | 2, 4 kW | 4 kW | 4 kW | 3, 2 kW | 1, 5 kW | |
Druckluft | 0, 6 - 0, 8 MPa | 0, 6 - 0, 8 MPa | 0, 6 - 0, 8 MPa | 0, 6 - 0, 8 MPa | 0, 6 - 0, 8 MPa | 0, 6 - 0, 8 MPa |
Luftverbrauch pro 1 Beutel bei 0, 6 MPa | 3, 6 l | 10 l | 13 l | 0, 2 l | 13 l | 7, 2 l |
Gewicht der Maschine | 500 kg | 800 kg | 850 kg | 550 kg | 950 kg | 450 kg |
Massen der Maschine | H1470 x B1065 x D1415 | H1700 x B1320 x L1520 | H1720 x B1620 x L1610 | H1460 x B1180 x L1610 | H2200 x B1920 x L1960 | H1430 x B1070 x L1490 |
Beschreibung der Maschine
Typ der Maschine | MH1bb | MH1cb | MH1db | MH2bb | MH2eb | MH3 |
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Steuermaschine B& R/Siemens | ● | ● | ● | ● | ● | |
Darstellung der Minutenleistung | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Autodiagnostik des Zustands | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Zähler der Beutel | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
sämtliche Einstellung der Funktionen wird aus einem Steuerpaneel durchgeführt | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Pneumatik Rexroth, Festo | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Folienabzug mittels Abzugsriemchen | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Maschine mit mechanisch-pneumatischen Antrieben ausgerüstet | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektronik beständig gegen Kurzschluss, Umpolung, Überlastung | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
el. Deckung IP 44 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Flächen in Kontakt mit Produkt aus Edelstahl | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
sämtliche Bestandteile der Maschine mit lebensmittelechten Beschichtungen geschützt | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
PROFINET Kommunikation (Steuerungssystem Siemens) | ● | ● | ● | ● | ● | |
Möglichkeit, nur die Kontaktfläche beim beschädigten Display zu wechseln | ● | ● | ● | ● | ● |
Vorteile der Maschine
Typ der Maschine | MH1bb | MH1cb | MH1db | MH2bb | MH2eb | MH3 |
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automatische Kontrolle der wichtigsten Parameter und Fehlermeldungen | ● | ● | ● | ● | ● | |
automatische Kontrolle der wichtigsten Parameter | ● | |||||
einfache und anschauliche Einstellung der Funktionen und Parameter auf einem Steuerpaneel | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Einstellung der Beutellänge aus einem Steuerpaneel in mm oder nach dem Bedruck | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Verzögerung der Folienabzug für staubige Produkte | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
200 Programme zur Speicherung der Parameter für verschiedene Folienarten und Verpackungstypen | ● | ● | ● | ● | ● | |
Abstellen der Maschine nach Erreichung der eingegebenen Beutelanzahl | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Darstellung der Beutelanzahl bis Abstellen der Maschine | ● | ● | ● | ● | ● | |
Darstellung der Gesamtanzahl der Takte | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Inputeinheit zur Luftanpassung | ● | ● | ● | ● | ||
mittels der Schnellspannung ein schneller Wechsel des Tubusses mit Schulter gesichert | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
einfache Durchführung der Antriebe | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Steuerung der Dosierer (ausserhalb der Waage) aus einem Terminal der Maschine | ● | ● | ● | |||
integriert Steuerung des Abtransportförderers | ● | ● | ● | |||
Möglichkeit von Anschluss zum PC, Drucker, Ethernet | ● | ● | ● | ● | ● | |
genaue und automatische Folienführung auf Formatsatz | ● | ● | ● | ● | ||
automatische Folienspannung | ● | ● | ||||
einstellbarer Andruck von Abzugsriemen - pneumatisch | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Service von Programm mittels einer Telefonleitung | ● | ● | ● | ● | ● | |
Steuersprache nach Vorgabe (standardmässig 4 Sprachen - Tschechisch, Deutsch, Englisch, Russisch) | ● | ● | ● | ● | ● |
Optionales Zubehör
Typ der Maschine | MH1bb | MH1cb | MH1db | MH2bb | MH2eb | MH3 |
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elektronische Dosierwaage | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Volumen Reib- / Klappendosierer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Schneckendosierer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Mehrkopfwaage | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Flüssigkeitsdosierer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Bandvolumendosierer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Banddosierer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Taschenaustragsförderer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Schneckenaustragsförderer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Abtransportförderer | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Anlagen für Zusammenlegung der Beutel | ● | ● | ● | ● | ● | |
Einrichtung für Teilung der Produkte auf eine rechte und linke Seite des Förderers | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Fotozelle für Zentrieren des Bedrucks | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Füllung mit Inertgas | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Geräte für Messen von Sauerstoffrestinhalt | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Etikettieranlage | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kompressor 20 - 36 m3/h | ● | ● | ● | ● | ||
Kompressor 15 - 30 m3/h | ● | |||||
Kompressor 9 m3/h | ● | |||||
Datumdruck mittels Markierungseinrichtung MZ4 MARK 1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ionisierungsanlage | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Anpassungen
Typ der Maschine | MH1bb | MH1cb | MH1db | MH2bb | MH2eb | MH3 |
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Kombination des Schnecken- und Volumendosierers | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kombination der Waagen und des Schneckendosierers | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
einfache Verschiebung der Dosierer auf einer Maschine | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Verpackung von brüchigen und zerbrechligen Produkten | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Verpackung von gefrorenen Produkten | ● | ● | ● | ● | ● | ● |